三輥研磨機通過(guò)安裝,并經(jīng)空車(chē)運轉,確認無(wú)故障后,應注意以下問(wèn)題:
1、工作前:
檢查輥筒表面是否清潔,潤滑部位是否有足夠的潤滑油脂,快、慢輥是否與中輥松開(kāi)出料刮刀口是否正常等等。
2、工作時(shí):
(1)啟動(dòng)機器以后,慢慢地將快、慢輥調節至一定位置(對被研物料為肥皂和鉛芯原料時(shí),一般將快、慢輥調節至與中輥的間隙為0.5毫米左右),加入被研物料,然后根據你所需要的細度,再作一次精密細致的調節,當被研物料為膏狀類(lèi)帶色物質(zhì)時(shí)(如油漆、油墨、涂料、顏料等),一般來(lái)說(shuō),調節滿(mǎn)意的輥筒,其表面色彩的深度是一致的,如果中間色彩淺些,二頭色彩濃些,還屬正常的。輥筒調節好以后,再將出料刀片頂上。
(2)被研物料的研細過(guò)程,主要是靠快、慢輥與中輥的相互擠壓和磨擦來(lái)實(shí)踐的,同時(shí)快輥又起到帶出經(jīng)研細后的物料的作用,由于三輥的轉速不同,線(xiàn)速度也不同,造成的輥筒表面磨損也不同,因此,**避免三輥筒在無(wú)被研物的情況下擠壓和磨擦。
(3)遇到輥筒中間出料較細,二頭出料較厚的情況,在工作時(shí),可以通過(guò)加大冷卻水的流量來(lái)調整。輥筒經(jīng)表面磨擦產(chǎn)生熱膨脹后,過(guò)了一個(gè)很短的時(shí)間,就會(huì )變得平直,而后,可適當減少冷卻水的流量??傊晫?shí)際情況來(lái)控制,必須注意,**不允許無(wú)冷卻水,因為輥筒表面的熱量逐漸升高到一定程度時(shí),輥筒表面會(huì )產(chǎn)生剝落或不規則的變形,造成無(wú)法使用的后果。
(4)輥筒應避免研磨帶有腐蝕性的物料(不銹鋼及花崗巖輥筒除外。)
(5)應隨時(shí)注意調節輥筒的間隙及打開(kāi)冷卻水,,由于輥筒的熱膨脹不一,工作時(shí)容易脹死,甚至剎住電機,產(chǎn)生意外。
(6)加料銅刀不能壓得太緊,隨時(shí)在接觸圓弧中滴加潤滑劑,視實(shí)際情況,可以調節輥筒工作面的長(cháng)度。如遇輥筒的兩端較熱,可適當在銅刀支架與上蓋之間墊一紙片,以減小銅刀與輥筒之間的磨擦,減低輥筒二端的溫度。
(7)注意軸承在正常運轉中,軸承溫升不得大于35℃。
3、工作后
松開(kāi)輥筒、銅刀、出料用的刀板,并加以清洗和防腐,絕不允許無(wú)物料過(guò)緊清洗輥筒.

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